1、控制裝置自診斷法
  大型的CNC、PLC以及計算機裝置都配有故障診斷系統(tǒng)，由開關(guān)、傳感器把油位、油壓、溫度、電流等狀態(tài)信息設(shè)置成數(shù)百個報警提示，用以診斷故障的部位和地點。
2、常規(guī)檢查法
  依靠人的感覺器官并借助一些簡單的儀器來尋找故障的原因。
3、機、電、液綜合分析法
  因為復(fù)雜設(shè)備往往是機、電、液一體化的產(chǎn)品，所以對其故障的分析也要從機、電、液不同的角度對同一故障進行分析，可避免片面性，少走彎路。
4、備件替換法
  將其有同樣功能的兩塊板互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否轉(zhuǎn)移還是依舊，來判斷被懷疑板有無故障。
5、電路板參數(shù)測試對比法
  系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器、儀表，按系統(tǒng)電路圖及設(shè)備電路圖，甚至在沒有電路圖的情況下，對可疑部分的電壓、電流、脈沖信號、電阻值等進行實際測量，并與正常值和正常波形進行比較。
6、更新建立法
  當控制系統(tǒng)由于電網(wǎng)干擾或其他偶然原因發(fā)生異常或死機時，可先關(guān)機然后重新啟動，必要時，需要清除有關(guān)內(nèi)存區(qū)的數(shù)據(jù)，待重新啟動后對控制參數(shù)重新設(shè)置，可排除故障。
7、升溫試驗法
  因設(shè)備運行時間較長或環(huán)境溫度較高出現(xiàn)的軟故障，可用電熱吹風(fēng)或紅外線燈直接對準可疑電路板或組件進行加溫。通過人為升溫加速溫度性能差的元器件性能惡化，使故障現(xiàn)象明顯化，從而有利于檢測出有問題的組件或元器件。
8、拉偏電源法
  有些軟故障與外界電網(wǎng)電壓波動有關(guān)。人為調(diào)高或調(diào)低電源電壓，模似惡劣的條件會讓故障容易暴露。
9、分段淘汰法
  有時系統(tǒng)故障鏈很長。可以從故障鏈的中部開始分段查。查到故障在哪一半中，可以繼續(xù)用分段淘汰法查，加快故障的排查速度。
10、隔離法
  將某部分控制電路斷開或切斷某些部件的電源，從而達到縮小故障范圍的目的。但是許多復(fù)雜設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)反饋復(fù)雜，采用隔離法時應(yīng)充分考慮其后果，并采取必要的防范措施。
11、原理分析法
  根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理，通過追蹤故障與故障相關(guān)聯(lián)的信號，進行分析判斷，直至找出故障原因。