變頻器如何與PLC，編碼器三者如何實現(xiàn)同步控制，原理是什么?克服那些技術(shù)難點，系統(tǒng)組成有哪些?我們知道變頻器與可編程序控制器通過RS485通信連接控制電機速度;可編程序控制器根據(jù)編碼器測出的現(xiàn)場速度改變變頻器頻率;觸摸屏設(shè)定工作參數(shù)。
1，設(shè)備工作原理簡介
  設(shè)備的用途為印刷后續(xù)加工，全自動覆膜機。工作方式為把單張紙表面覆一層塑料膜，使印刷品表面看起來更亮，并保護(hù)印刷表面的圖文。比如色拉油的包裝標(biāo)貼，或者某些書籍的封面。
  首先，一張張印刷后的紙張通過直線傳送到腹膜滾筒，然后通過滾筒施加的壓力，使紙張與薄膜貼合在一起，最后把紙張與薄膜接縫處切開，具體的工序不贅述。
2，主要技術(shù)難點
  由于紙張是一張張的傳送到滾筒，薄膜是纏繞在滾筒表面的，要使它們貼合在一起，并且每張紙之間不能有間隙。通俗的講就是：把一張張的紙，首尾相接的貼在一卷薄膜上。紙張通過直線傳送到滾筒上，薄膜通過開卷機構(gòu)附在滾筒上，然后壓在紙張表面。
  這里，直線輸紙機構(gòu)與滾筒分別有兩個變頻電機驅(qū)動，所以要求兩個運動機構(gòu)的表面線速度必須一致。只有這樣才能使紙張之間腹膜以后不留有空隙，控制精度要求誤差不能大于1毫米。紙張的長度是可設(shè)定的，比如，某次是要求一萬張同等長度的紙張，下一次有可能是另一種長度規(guī)格的紙張。滾筒的直徑確定不變。
  設(shè)備安裝2個旋轉(zhuǎn)編碼器，分別檢測輸紙機構(gòu)與滾筒的線速度，plc根據(jù)計算的速度調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率使它們的線速度保持一致。在計算過程中由于存在圓周率，必需把計算的數(shù)據(jù)取整。這樣經(jīng)過乘除計算后才能得到比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。計算的過程中數(shù)據(jù)取整只有把數(shù)據(jù)同時擴(kuò)大1000倍或者10000倍才能得到比較準(zhǔn)確的商。
  plc的被除數(shù)是有限制的不能太大，否則溢出。在這里選擇1000p/r的旋轉(zhuǎn)編碼器。就可以直接把紙張的長度分成1000份。并且把數(shù)據(jù)擴(kuò)大1000倍。關(guān)于這些是具體設(shè)計變程過程中選取的。在這里只是說明一下。不再把數(shù)據(jù)計算一一演算。
  根據(jù)數(shù)據(jù)計算結(jié)果不停的比較兩個數(shù)據(jù)。依據(jù)比較結(jié)果加減從變頻器的頻率，使兩個機構(gòu)的表面線速度保持一致。比較周期為20毫秒，加減的頻率單位為0.01赫茲。
3，系統(tǒng)組成
  編碼器2個，分別輸入plc的兩路高速計數(shù)通道。兩個變頻器通過plc的rs485通信口改變頻率，組成簡單的閉環(huán)控制系統(tǒng)。具體的關(guān)于plc與變頻器通過485通信連接不在這里具體說明。大家可以參照modbus通信協(xié)議和支持它的變頻器手冊。